Под термином ХТС-процесс в современной металлургии понимается способ изготовления стержней и форм для литья из сыпучих самотвердеющих смесей. В состав таких смесей (которые проходят продувку при помощи различных газовых реагентов) обычно входят смоляные и песчаные компоненты. Применение в процессе литья песчано-глинистых форм делает производство отливок гораздо более безопасным с экологической точки зрения. Производство форм и стержней по технологии ХТС-процесс получило большое распространение на территории России и стран СНГ за последнее десятилетие. Это объясняется тем, что способ получения литейных стержней и форм из холодно-твердеющих форм с применением связующих на смоляной основе имеет ряд технологических достоинств:
- Для изготовления стержней и форм используются единые компоненты (катализаторы, смолы и песок);
- Для приготовления формовочной смеси и быстрой ее подачи в специальные стержневые ящики (опоки) требуется всего один агрегат – смеситель, который совмещает в себе обе эти функции;
- Снижается процент пригара, а точность получаемых форм и стержней повышается;
- Применение данной технологии способствует значительному снижению количества газовых раковин, а также разнообразных дефектов, появление которых связано с обрушением форм, их размывом или подутием;
- Объем требующейся механообрабтки форм снижается, также как и расход металла для отливки одной единицы, а также появляется возможность изготавливать отливки седьмого класса точности.
ХТС-процесс в литье
Снижение затрат всегда актуально для любого предприятия в любой отрасли промышленности. Внедрение ХТС-процесса в литейное производство современной металлургии является достаточно бюджетным и выгодным решением. ХТС-процесс, или литье в холодно-твердеющие смеси, позволяет отказаться от ополочной оснастки, что существенно сокращает используемые средства механизации и занимаемую площадь.
Применение технологии ХТС-процесса на литейном предприятии имеет ряд очевидных экономических преимуществ. Во-первых, уменьшается объем используемых формовочных смесей в 3-4 раза благодаря тому, что до 90-95% смеси может составлять регенерат. Во-вторых, снижаются объемы проводимых внутри цехов операций и отпадает необходимость в организации отдельного цеха для приготовления смеси. Это также уменьшает количество внутрицеховых транспортировочных перемещений.
Дополнительно серийное и мелкосерийное производство становится более гибким, так как ХТС-процесс позволяет легко менять оснастку, ускоряя изготовление продукции многономенклатурного характера.
На сегодняшний день ХТС-процесс успешно внедрен на нескольких десятках сотнях отечественных предприятий и активно используется как в формовочных цехах, так и в стержневых. При применении данной технологии смола выгорает под воздействием залитого жидкого металла высокой температуры, из-за чего стержни рассыпаются. Это делает процесс удаления стержней из внутренних полостей готовых отливок более простым и эффективным.
Таким образом, ХТС-процесс, что расшифровывается как литье в холодно твердеющие смеси, является передовой и экономически выгодной технологией в литейном производстве, значительно увеличивающей эффективность работы предприятий.
Статья по теме: Материалы для литья