Резол СО2 процесс (Синотерм СО2®, Карбонд® СО2 ) –
название связующей однокомпонентной системы, состоящей из ощелаченной фенолоформальдегидной смолы.
Смола, как единственный компонент, смешивается с песком.
Реакция образования сшитого полимера протекает при наличии СО2, который направляется в закрытый стержневой ящик.
Углекислый газ участвует в реакции образования полимера,
совместно со смолой.
Преимущества Резол СО2 производства Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус
| Связующее | Материал отливки | Технологические преимущества | ||
| Сталь | Чугун | Цветные сплавы | ||
| Карбонд®СО2 | Рекомендуется | Рекомендуется | Допускается | Высокие показатели реакционной способности и начальной прочности. |
|
Синотерм®СО2 |
Допускается | Рекомендуется | Рекомендуется | Смола отличается пониженной вязкостью, обеспечивая быстрое и эффективное смешивание с песком и отличную текучесть песчано-смоляной смеси. Легкая выбиваемость из цветных сплавов. |
Для изготовления стержней содержание связующего обычно составляет 2,5-3,0% от песка. Для эффективного протекания быстрого отверждения продувка СО2 должна быть медленной, а давление подаваемого газа невысоким.
В зависимости от массы стержня время продувки составляет 15…60 сек., давление продувки 0,1…0,15 МПа, расход СО2 от 20 до 140 л/мин (расходная масса СО2 обычно составляет 0,35…0,85% от массы стержня).
Отверждающее действие СО2 усиливается, когда температура продуваемого газа составляет 25…30 °С.
Смолы не содержат азота, серы и фосфора. Учитывая, что для технологии Резол СО2 используются сильно-щелочные смолы, то для подачи и хранения материалов не рекомендуется применять трубопроводы и емкости из сплавов на основе алюминия,
цинка и меди.