Литье в оболочковые формы (Shell / Croning)
Фенольные новолачные смолы для плакирования песка и порошкообразные связующие для изготовления оболочковых стержней и форм. Применяется для производства стального, чугунного и цветного литья.
Производство связующих
и противопригарных покрытий
для литейной промышленности
и противопригарных покрытий
для литейной промышленности
Технология изготовления оболочковых форм
Литье в оболочковые формы – это метод изготовления отливок из металлических сплавов путем литья в разовые песчано-смоляные формы.
Технология изготовления оболочковых форм (метод Кронинга) была разработана Иоханнесом Кронингом (Johannes Croning) и запатентована в Гамбурге в 1914 году.Технология изготовления оболочковых форм предполагала изготовление смеси из порошка термореактивной смолы (пульвербакелита) и песка, с последующей засыпкой смеси в подогретую модель для образования оболочки (корки).
В 50-е годы этот метод получил дальнейшее развитие. С помощью жидкой смолы при теплом плакировании приготавливается смесь, в которой частицы песка обволакиваются смолой, и эта смесь с помощью давления воздуха, выстреливается в подогретую модельную оснастку (в модельный комплект или стержневой ящик), и там образуется оболочка формы или стержня.
Начиная с 60-х годов, техника изготовления оболочковых форм развивается от теплого плакирования к горячему плакированию. Для изготовления плакированных песков по горячему методу исходные формовочные материалы должны быть очень сильно нагреты, так, чтобы в процессе перемешивания, твердая смола расплавлялась.
Ассортимент связующих по Shell (Croning)-процессу компании Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус
— СФ-015
— СФ-015Г
— СФ-0112
— СФЛ-020
— СФП-011Л
— СФПН-011Л
Оболочковые стержни применяют там, где требуется повышенное качество поверхности отливок.
Достоинствами оболочковых стержней являются их низкая газотворность, высокая прочность, возможность организации направленного газоотвода, зачастую отсутствие необходимости в использовании противопригарных покрытий.
Недостатки оболочковых стержней — затрудненная регенерация смесей, высокие затраты на изготовление, обусловленные необходимостью нагрева, сложностью, дороговизной стержневой оснастки, низкие экологические показатели процесса.
Оболочковые стержни изготавливают преимущественно на стержневых автоматах с пескодувным заполнением. Менее распространены образцы оборудования для бункерного и центробежного способов заполнения.
Воспользуйтесь бесплатной консультацией экспертов Уралхимпласт–Хюттенес Альбертус
- Ответим на любые ваши вопросы
- Поможем с подбором материалов
- Оформим заказ на продукцию
Свяжитесь с нами:
+7 (3435) 346 007
Наверх