Сайт может отображаться некорректно, поскольку вы просматриваете его с устаревшего браузера Internet Explorer (), который больше не поддерживается Microsoft. Рекомендуем обновить браузер на любой из современных: Google Chrome, Яндекс.Браузер, Mozilla FireFox.
Пожалуйста, поверните устройство в вертикальное положение для корректного отображения сайта
Производство связующих
и противопригарных покрытий
для литейной промышленности
Противопригарные покрытия, предлагаемые компанией Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус являются эффективным средством предотвращения самого распространенного дефекта отливок – пригара – продукта взаимодействия расплава с материалом формы. Образуя прочный огнеупорный слой на поверхности песчано-смоляной формы, противопригарные покрытия сглаживают и выравнивают поверхность формы, устраняют поры и рыхлоты, предупреждают образование литейных дефектов: засоров, газовых раковин, ужимин и просечек, что позволяет получить отливки с чистой поверхностью и размерной точностью, максимально приближенной к готовым деталям.
Исходные материалы
Исходными материалами для изготовления противопригарных покрытий (красок) служат измельченные огнеупорные и высокоогнеупорные продукты. Слой покрытия изолирует окрашиваемую поверхность и защищает ее от термического воздействия расплавленного металла
От простых по составу покрытий со временем стали возникать целые комплексные системы, состоящие из многих компонентов. Они разрабатываются и модифицируются для выполнения специфических требований литейщиков при изготовлении различных форм и стержней.
Мы производим противопригарные покрытия для самых разных литейных технологий. Сейчас выпускается более 30 наименований покрытий, с различными свойствами, призванными удовлетворить все возрастающий спрос у литейщиков.
И именно благодаря взаимному доверию и плотной совместной работе с нашими клиентами в России и СНГ мы находим точные решения для различных случаев применения противопригарных покрытий в литейном производстве.
В связи с возникновением новых способов получения формовочных и стержневых смесей, а также их регулярным усовершенствованием, безусловно, нами ведется постоянная работа для обеспечения соответствия наших покрытий изменяющимся требованиям технологических процессов.
Это становится возможным, благодаря введению новых исходных (сырьевых) компонентов, которые постоянно апробируются и внедряются в производство. Особенно это актуально в последние годы, когда логистические цепочки доставки сырья в России кардинально поменялись.
В таблице представлен ассортимент спиртовых противопригарных покрытий Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус
Противопригарные покрытия помогают предотвратить эрозию и проникновение металла в песок, устранить пригар.
Получаемое литье обладает лучшей поверхностью и требует меньших затрат на обработку.
Методы нанесения противопригарных покрытий
Подготовка покрытия осуществляется путем разбавления поставляемого покрытия соответствующим растворителем до определенной вязкости (по ВЗ-246, сопло 4 мм):
Окунание: 15-18 сек.
Облив: 14-16 сек.
Распыление: 15-18 сек.
Кисть: 20-25 сек.
Сушка противопригарных покрытий
Правильно проведенная сушка покрытия позволяет избежать образование газовых дефектов. Противопригарные покрытия компании Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус позволяют существенно уменьшить время, необходимое для получения качественного изоляционного противопригарного слоя.
Два основных способа сушки — на открытом воздухе (самовысыхание) и сушка при нагревании — имеют ряд особенностей в зависимости от природы растворителя.
Покрытия на спиртовой основе
1. Сушка на воздухе:
более пластичный слой;
скорость высыхания зависит от температуры и влажности воздуха;
сушка не приводит к растрескиванию слоя.
2. Поджигание:
сильно сокращается время высыхания
более прочный слой покрытия
поджигание дополнительно подсушивает форму или стержень
