Сайт может отображаться некорректно, поскольку вы просматриваете его с устаревшего браузера Internet Explorer (), который больше не поддерживается Microsoft.
Рекомендуем обновить браузер на любой из современных: Google Chrome, Яндекс.Браузер, Mozilla FireFox.
Пожалуйста, поверните устройство в вертикальное положение для корректного отображения сайта
Производство связующих
и противопригарных покрытий
для литейной промышленности
Нижний Тагил, Северное шоссе, 21
+7 (3435) 346 007

ХТС (No-Bake) системы

Процесс отверждения песчано-смоляной смеси в оснастке при взаимодействии смоляного компонента системы с катализатором (ХТС — ХолодноТвердеющие песчано-смоляные смеси), при температуре окружающей среды

Синтетические смолы используются с начала 1960-х годов для изготовления форм и стержней для крупных отливок. Разработка фурановых и фенольных смол холодного отверждения в литейном производстве стали важными вехами истории литейного дела.

Чтобы удовлетворить постоянно растущие требования литейных предприятий и потребителей их литья на протяжении последних десятилетий, наши системы ХТС связующих постоянно оптимизируются посредством тщательных исследований и дальнейших разработок.

Системы No-Bake связующих используются при производстве малых, средних и очень крупных форм с применением холоднотвердеющих смесей. Они характеризуются легкой адаптацией к требованиям технологии и производственным процессам в литейном производстве.

Гибкость систем также является причиной того, что модифицированные связующие No-Bake и холодно твердеющие смеси в литейном производстве используются в большинстве 3D-принтеров по всему миру. Это обеспечивается не только несложной технологией, но и высокой стабильностью форм и стержней при хранении.

Смолы No-Bake — наш вклад в энергетический переход

Наши связующие незаменимы, особенно при производстве крупных ответственных отливок, таких как бортовые кронштейны для ледоколов или отливки в станкостроении и нефтегазовой отрасли. Без высококачественных смол холодного отверждения невозможно было бы изготовить необходимые стержни и формы. Если вы хотите купить литейную смолу для этих целей, то можете быть уверены, что наши литейные связующие системы обеспечат необходимое качество и надежность.

Что делает наши связующие системы такими особенными
Значительное снижение выбросов

Значительное снижение выбросов

например, через системы с низким содержанием серы и с пониженным содержанием BTEX (бензол, толуол, этилбензол, ксилол)

Высокая производительность

Высокая производительность

Контролируемые процессы, низкая склонность к дефектам, отличные результаты литья.

Циклическая экономика

Циклическая экономика

Отличная регенерируемость и высокая доля повторного использования формовочного песка

Соблюдение экологических норм

Соблюдение экологических норм

и отказ от опасных ингредиентов, например, с помощью систем с содержанием свободного формальдегида <0,05%

Особенности и преимущества:

  • Отливки из различных сплавов Отливки из различных сплавов
  • Не требуется подогрев стержневого ящика Не требуется подогрев стержневого ящика
  • Широта выбора материала оснастки (пластик, дерево, металл) Широта выбора материала оснастки (пластик, дерево, металл)
  • Хорошая регенерируемость песка Хорошая регенерируемость песка
  • Самое низкое добавление связующего Самое низкое добавление связующего
  • Эластичность, термическая стабильность и низкое газообразование Эластичность, термическая стабильность и низкое газообразование
  • Высочайшее качество литья Высочайшее качество литья
  • Возможность создавать сложные литейные конструкции Возможность создавать сложные литейные конструкции
  • Минимальная толщина стенки Минимальная толщина стенки
Особенности и преимущества:

Системы

Фуран процесс

Этот классический универсальный метод изготовления практически всех видов отливок.

В чем его особенности:

  • Низкий процент добавления связующего
  • Низкая вязкость
  • Длительный срок хранения
  • Легкое отвержение
  • Слабый запах
  • Низкие выбросы
  • Легкая регенерация использованного песка
  • Безазотистые марки смол, которые особенно подходят для высококачественного стального литья
  • Реактивные, быстро отверждаемые специальные виды смол, обеспечивающие короткое время выбивки
  • Системы с низким содержанием серы для производства высококачественного ковкого чугуна, заметное снижение выбросов SO2 во время и после заливки.
Альфасет процесс

Самый распространенный в России технологический процесс. Применяется для получения высококачественных отливок, в частности стальных, со следующими свойствами:

  • Очень качественная поверхность отливки
  • Значительное снижение затрат на обрубке
  • Не содержит азота, серы и фосфора
  • Легкий съем из модельной оснастки
  • Низкие выбросы загрязняющих веществ во время отверждения и заливки
  • Низкое поглощение углерода при отливке стали
  • Низкая склонность к тепловому растрескиванию и оребрению
  • Хорошая выбиваемость
Жидкое стекло - сложный эфир

Одним из главных мест в литейном производстве среди нетоксичных, экологически чистых смесей, несомненно принадлежит жидкостекольным смесям. Связующим в данных смесях является вещество неорганической природы — жидкое стекло.

Отверждение жидко стекольных смесей производится с помощью отвердителей серии С.
Фенольно-кислотные

Фенольная система, отверждаемая кислотными катализаторами, для производства чугунного и стального литья при использовании свежего песка и регенерата.

Преимущества смолы Карбонд ХБ:

  • Смолы с низким содержанием азота
  • Долгая живучесть смеси
  • Низкая тенденция к переотверждению
  • Равномерное отверждение
  • Снижение выделения загрязняющих веществ во время отверждения
  • Низкий уровень свободного формальдегида и фенола
  • Легкая регенерация использованного песка

* Любая рецептура может быть доработана и модифицирована под потребности заказчика.

Воспользуйтесь консультацией экспертов Уралхимпласт–Хюттенес Альбертус
  • Ответим на ваши вопросы по формовочной технологии
  • Поможем с подбором материалов
  • Оформим заказ
Свяжитесь с нами:
+7 (3435) 346 007
Заполните форму
и мы свяжемся с вами!