Компания «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» осуществляет производство смол из исключительно качественного сырья с применением современных немецких технологий. В России компания является лидером в изготовлении синтетических смол для литейной промышленности. Все изготавливаемые заводом синтетические смолы отвечают предусмотренным требованиям и способны удовлетворить запросы современных литейных предприятий.
В зависимости от технологии и исходного сырья, конечные свойства смол и область их применения будут различаться.
- Карбамидфурановые смолы для литья из чугуна или стали применяются для изготовления стержневых и формовочных смесей;
- Синтетическая литейная смола, трансформированная из формальдегида и карбамида с помощью фурилового спирта, является отличным связующим звеном для смесей из песка и смолы, предназначенных для изготовления стержней;
- Фенолформальдегидовые литейные смолы подходят для использования при изготовлении отливок из стали или чугуна.
Кроме того, синтетические полуфабрикаты, такие как смола для формовки, играют ключевую роль в металлургии. Композиции, включающие смолу и отвердитель, обеспечивают высокое качество и надежность конечного продукта. Полиэфирные смолы, производимые в РФ, также находят широкое применение для литья в различных областях промышленности.
Таким образом, компания «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» обеспечивает высокие стандарты производства, используя качественное сырье и передовые технологии, удовлетворяя разнообразные потребности литейной промышленности в России.
Преимущества синтетических литейных смол
Высокотехнологичное производство полиэфирных смол позволяет получать востребованный продукт, который обладает целым рядом преимуществ:
- Благодаря отсутствию в составе литейных смесей фосфора, азота и серы вероятность образования пористых поверхностей и трещин на отливках значительно снижается;
- Вероятность образования таких дефектов литья, как горячие трещины и просечки, также значительно снижается из-за высокой термопластичности литейных смол;
- Также литейные смолы в значительной мере способствуют отсутствию пригара и хорошему выбиванию смеси, используемой для формовки.
Хранение литейных смол
На качество литейных смол влияет не только технология, по которой ведется производство смол, но и условия, в которых хранятся и транспортируются уже готовые вещества. Для сохранения всех физических и химических свойств синтетические смолы следует содержать при температуре, не превышающей 20 градусов Цельсия в плотной таре в хорошо вентилируемом помещении. В обязательном порядке тару, в которой храниться литейная смола следует беречь от контактов с нагревательными или отопительными приборами и установками, а также исключить попадание прямых солнечных лучей. Фенолформальдегидные литейные смолы ни в коем случае нельзя размещать для хранения в одном помещении с легковоспламеняющимися горючими веществами.
Высокоэффективное производство смолы для отечественной и зарубежной литейной промышленности является одним из основных направлений деятельности российско-немецкой компании Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус, гарантирующей достойное качество и приемлемые цены своей продукции. На сегодняшний день производство полиэфирных смол производится с учетом всех требований, которые предъявляют к готовому продукту его конечные потребители – заводы и компании, занимающиеся цветным литьем, литьем из стали или чугуна.
Статья по теме: ХТС процесс